У пищевого производства с упаковкой два разных вопроса, которые часто путают между собой. Первый — можно ли вообще использовать этот пакет для еды по закону. Второй — выдержит ли этот пакет конкретный продукт по своим физическим свойствам: жирность, температуру фасовки, срок хранения. Декларация соответствия отвечает только на первый вопрос. Технолог должен сам закрыть второй, и именно здесь чаще всего возникают ошибки при выборе упаковки.
В этой статье — какой документ определяет законность использования пакета для пищевого продукта, какой материал и плотность подходят под разные категории еды, и в каких случаях обычного монослойного пакета под запайку недостаточно.
Что разрешает использовать пакет для еды
В России и странах ЕАЭС упаковка, контактирующая с пищевой продукцией, регулируется техническим регламентом Таможенного союза ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки». Это базовый документ, и для производителя пищевой продукции из него следует одно прямое правило: на партию упаковки, которая будет находиться в прямом контакте с продуктом, у поставщика должна быть декларация о соответствии этому регламенту. Без неё юридически нельзя использовать упаковку для еды, независимо от того, насколько хорошо она выглядит и насколько герметично запаивается.
Декларацию оформляет производитель упаковки, а не производитель продукта. Если вы закупаете пакеты под запайку, у поставщика нужно запросить копию декларации и саму партию проверить на соответствие заявленным в ней параметрам — материалу, плотности, назначению. Несовпадение партии с тем, что указано в декларации, обнуляет смысл документа при любой проверке.
Отдельно стоит запрос материала. Для контакта с пищевой продукцией допускается только первичный полиэтилен — то есть произведённый из нового сырья, а не переработанный. Переработанное сырьё дешевле, но не гарантирует отсутствия посторонних примесей, попавших в него на предыдущем цикле использования, и для пищевой фасовки не годится. Это нужно прописывать в заявке отдельным пунктом, потому что по умолчанию недобросовестный поставщик может использовать вторичное сырьё там, где разница не видна на глаз.
Маркировка готовой упаковки — это уже зона другого технического регламента, ТР ТС 022/2011, который определяет, что должно быть указано на пищевой продукции: наименование, состав, срок годности, условия хранения, изготовитель. Эта информация наносится либо прямо на пакет при печати, либо на отдельную этикетку, и место под неё нужно закладывать в макет упаковки заранее, а не искать свободное пространство после того, как дизайн уже согласован.
Какой материал использовать: монослой или барьерный многослой
Основной материал для пакетов под запайку — ПВД (полиэтилен высокого давления, он же LDPE) и ПНД (полиэтилен низкого давления, HDPE). Это монослойная плёнка: один тип полимера, без дополнительных защитных слоёв. Она хорошо запаивается, эластична, прозрачна или матовая по выбору, и закрывает базовую задачу большинства пищевых категорий — герметичность от пыли, влаги и контакта с воздухом на короткий и средний срок хранения.
Монослойный ПВД и ПНД не решает задачу там, где нужен барьер против кислорода, света или потери аромата на длительный срок. Для категорий вроде кофе, чая и специй, где окисление и потеря летучих ароматических веществ напрямую снижает качество продукта за недели хранения, используется многослойная или металлизированная плёнка — дополнительный слой, который блокирует проникновение кислорода и УФ-излучения внутрь пакета. Это другой, более сложный в производстве материал, и решение о переходе на него нужно принимать на этапе разработки рецептуры срока годности продукта, а не постфактум, когда партия уже начала терять качество на полке.
Когда монослойного пакета под запайку недостаточно
Здесь важно быть честными с самим собой на этапе выбора, потому что ошибка обнаруживается не сразу, а через недели хранения готовой партии.
Горячая фасовка. ПВД и ПНД — это термопластичные материалы с относительно низкой температурой плавления, и фасовка продукта при температуре, близкой к точке плавления плёнки, деформирует шов и сам пакет. Для горячей фасовки (варенье, мёд после варки, горячие соусы) нужен материал с более высокой термостойкостью — это отдельная задача, которую стоит обсуждать с технологом упаковки до выбора плёнки, а не решать увеличением плотности обычного ПВД, потому что плотность не решает проблему термостойкости.
Жирные и масляные продукты. Жир со временем мигрирует через монослойную плёнку и может проступать на поверхность пакета, особенно при длительном хранении. Для продуктов с высоким содержанием жира — некоторые виды сыра, ореховые смеси, жирная кондитерка — нужна плёнка с жиростойким слоем, и это снова вопрос состава материала, а не только толщины.
Длительный срок хранения без холодильной цепи. Если продукт должен сохранять свежесть месяцами при комнатной температуре без вакуума или модифицированной атмосферы, монослойная плёнка не даст нужного барьера против кислорода. Здесь либо нужен многослойный материал, либо технология фасовки меняется в принципе — вакуумная упаковка или газовая среда, что требует другого оборудования, а не только другого пакета.
Если ваш продукт попадает в одну из этих категорий, имеет смысл сразу обсуждать с поставщиком упаковки барьерный многослойный материал, а не пытаться компенсировать его отсутствие повышением плотности обычного ПВД — толщина увеличивает прочность на разрыв, но не создаёт барьер, которого нет в самом материале.
Подбор плотности по типу продукта
Для категорий, где монослойного ПВД и ПНД достаточно, плотность подбирается по характеру содержимого, а не только по весу.
Сыпучие сухие продукты без острых частиц (мука, сахар, сухое молоко) — 60–80 мкм достаточно. Риск разрыва низкий, основная задача — защита от влаги при хранении.
Крупы и сыпучие продукты с абразивными частицами — 80–100 мкм. Острые грани зерна и круп со временем истирают тонкую плёнку при перемещении коробов на складе.
Замороженные полуфабрикаты — от 80 мкм, материал ПВД с устойчивостью к низким температурам без потери эластичности. На морозе тонкая плёнка теряет гибкость и трескается при ударах во время погрузки.
Готовые блюда и продукты с острыми включениями (кости, плотные включения в составе) — от 100 мкм, чтобы исключить прокол пакета изнутри при транспортировке.
Жидкие и полужидкие продукты (соусы, сиропы без горячей фасовки) — от 100 мкм и обязательно с проверкой шва на герметичность, потому что протечка жидкости портит не только сам продукт, но и соседние позиции в коробе.
Эти цифры — ориентир для монослойного ПВД и ПНД. Если продукт попадает в категорию, описанную в разделе выше про барьерные материалы, плотность нужно обсуждать отдельно с учётом конкретного состава многослойной плёнки.
Типичные ошибки при выборе пакета для пищевого производства
Путать декларацию соответствия с гарантией физических свойств. Декларация подтверждает, что материал в принципе допущен для контакта с пищей. Она не гарантирует, что конкретная плотность и материал подойдут именно под ваш продукт по сроку хранения или жирности. Это два разных вопроса, и закрывать их нужно отдельно.
Брать многослойный материал «на всякий случай» там, где достаточно монослоя. Барьерная плёнка дороже обычного ПВД, и переплата за неё без реальной необходимости — это лишние расходы на упаковку, которые не возвращаются улучшением качества продукта.
Экономить на барьере там, где он нужен по сроку годности. Обратная ошибка — пытаться удержать кофе или специи в обычном ПВД и компенсировать отсутствие барьера плотностью плёнки. Толщина не блокирует кислород, и продукт теряет свежесть быстрее заявленного срока, что в итоге обходится дороже потерянной репутации, чем правильный материал с самого начала.
Не проверять партию на соответствие декларации. Декларация действует на определённый материал и плотность. Если поставщик присылает партию, которая фактически отличается от заявленной в документе, декларация юридически не защищает эту конкретную партию.
Чек-лист для технолога и отдела закупок
- Декларация соответствия ТР ТС 005/2011 — запрошена у поставщика и проверена на совпадение с фактической партией
- Первичность сырья — подтверждена отдельно, особенно при работе с новым поставщиком
- Тип материала — монослойный ПВД/ПНД или барьерный многослой, в зависимости от категории продукта и требуемого срока хранения
- Термостойкость — проверена применимость к температуре фасовки, особенно для горячего заполнения
- Плотность — подобрана под характер содержимого, а не только под вес
- Место под маркировку по ТР ТС 022/2011 — заложено в макет упаковки на этапе разработки
- Тестовая партия — упакована и проверена на реальном продукте перед запуском основного тиража
Что предлагает ZIP ZAVOD
Мы производим пакеты под запайку из ПВД и ПНД с декларацией соответствия ТР ТС 005/2011 на весь пищевой ассортимент, а также многослойные и металлизированные варианты для категорий, которым нужен барьер против кислорода и УФ.
Что мы можем сделать прямо сейчас:
- Подобрать материал и плотность под конкретный продукт и срок хранения
- Прислать тестовую партию для проверки на вашей фасовочной линии
- Рассчитать стоимость с учётом тиража и требуемых барьерных свойств
